熔噴無紡布價格,廠家製作工藝
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產品介紹
熔噴無紡布材料的生產過程較短◕↟，但整個工藝過程則較為複雜◕↟，影響熔噴無紡布材料最終產品質量和效能的工藝引數很多◕↟，如高聚物性質和結構•·、切片的熔融指數•·、聚合物熔體的擠出量•·、熱氣流速度•·、螺桿擠出機的溫度•·、纖網結構•·、噴絲板的結構與噴絲孔的形狀•·、熱空氣的溫度•·、噴絲孔與成網簾的距離•·、加固方式等•••。這些引數不僅變數多◕↟，而且彼此之間有互動作用◕↟，因此熔噴法無紡布材料的生產工藝引數控制比較複雜◕↟，需要綜合考慮•••。現以PP為原料來討論主要工藝引數的影響•••。
（一）PP切片
PP切片的自身結構直接影響可紡性◕↟，由於PP樹脂更多地表現為非牛頓行為◕↟，生產中要嚴格控制分子量及其分佈◕↟，分子量分佈係數一般小於4◕↟，同時切片的含雜要小於0．025％◕↟，才能減少毛絲•·、注頭絲等不良現象•••。為了保證切片在螺桿中熔融均勻◕↟，切片的外觀大小要均勻•••。
（二）功能新增劑
功能新增劑可有效改善P的可紡性◕↟，增加產品的功能性◕↟，提高產品的附加值•••。目前◕↟，常用的功能新增劑有阻燃改性劑•·、抗靜電改性劑•·、抗老化改性劑•·、降溫母粒•·、著色母粒•·、增白母粒等•••。但這些功能新增劑的混入比例要嚴格控制◕↟，因為這些新增劑大多含有無機物質•••。事實表明◕↟，生產中加入的所有非主體物質都會影響正常的紡絲◕↟，這些功能切片的混入量般不超過5％•••。
（三）熔融指數
生產中常用熔融指數MI來表徵熔體流變效能•••。MFI的大小直接反映了P樹脂的分子量大小及其分佈•••。一般熔體流動速率越高◕↟，熔體的黏度就越低◕↟，就更易於拉伸成細特纖維◕↟，用於熔噴法無紡布材料的MFI為400～1000g1min•••。由於熔噴工藝得到的是超細短纖維網◕↟，因此◕↟，在熔噴法生產中所用的原料中首推高熔融指數的聚丙烯樹脂◕↟，因為它具有良好的流動性•••。M∏I較大的聚丙烯樹脂◕↟，其相對分子質量較小◕↟，熔噴的紡絲溫度可相應下降•••。
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